1、使用标准化支架，构件标准化程度高，拆除质量好。

2.施工方便，工人操作难度低，有利于提高工作效率。

3.以钢代木节约木材，周转次数多，残值率高。

4、安全可靠，易于操作，施工简单，易于管理。

5.这对阴阳角短肢剪力墙混凝土构件的成型质量有显著影响。

6、既特殊又通用，避免工人的随意操作。

7、降低劳动强度，节约劳动力，节约成本。

适用范围:

适用于各种剪力墙、框剪结构、框架结构、墙柱、大型地下停车场等。

新型剪力墙支撑体系的施工工艺

1、建筑模板组装组合。模板和模板之间的拼缝用双面木勺连接。本发明具有使用量小、尺寸标准、平整度高、强度高、使用寿命长等优点。

组装模板后夹紧模具

ρ

根据设计孔位，穿穿墙螺栓。

2、依次安装墙体主龙骨，首先从地面安装第二排龙骨，用十字垫圈螺母进行初步固定，依次插入钢龙骨，间距为200 mm ~ 250 mm .依次安装主龙骨的上下部分。

建筑材料与建筑细节一起展示。例如，碧桂园非常重视工程流程细节的展示。如果涉及到装饰，将提供品牌标签和材料选择的细节，如聚墙纸和瓷砖，相关人员必须记住。

三、加强一些容易出现质量错误的过程的建模

有些工艺流程在施工中可能不太重要，但在实际操作中却经常出错，因为没有技术模板的指导。接着，工程出现了质量和美观污染等问题。

例如，长期以来，悬臂钢筋的施工方法与图集不一致。例如，施工缝模板的安装杂乱无章，甚至施工缝模板也往往不是专门做的，导致混凝土顺路流动。再如门窗过梁、雨棚板、阳台边梁等滴水结构容易出错，造成墙面、顶棚汤滴和污染严重。

这些都需要一定的过程模板来指导施工。

混凝土的浇筑

墙体、柱混凝土浇筑前宜在底部先铺50—80mm厚混凝土同配比砂浆，水泥砂浆盛放在铁质槽体内，铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应使用铁锹下料，现场还要准备干拌砂浆以防砂浆供应不上。

制作水平、竖向标尺杆控制混凝土分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，混凝土分层浇筑厚度不大于400mm。

墙、柱、板浇筑高度大于2米时，应采用串筒、溜槽下料，出料口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5米。

应在门窗洞口两边均匀下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm，且同时振捣。

浇筑底板混凝土时，应有浇筑流程图，计算出分层、分块、接茬时间，标明混凝土浇筑顺序，以确保混凝土接茬不超过初凝时间。